HAILTEC – hochpräzise Metall-Produkte und Mikro-Bauteile für die Industrie

Präzisionsfertigung für Space & Aerospace

Feinmechanische Komponenten für die Luft- und Raumfahrt: Wir sind Ihr Möglichmacher im Grenzbereich

Ihr Triebwerk für grenzenlose Präzision

Bereit für Ihre Challenge

Ob Komponenten für die Abschirmtechnik oder Satelliten: Als langjähriger Entwicklungspartner für mikrofeine Komponenten in der Luft- und Raumfahrt bekommen Sie bei uns beste Beratung und einmalige Technologieauswahl. Wenn Ihre Komponente erst wasserstrahlgeschnitten, dann gefräst und schließlich mit dem Ultrakurzpuls-Laser strukturiert werden soll, machen wir das alles unter einem Dach. Von der Materialrecherche für Ihre Sonderlegierung über die Fertigung bis hin zu den erforderlichen Prüfzeugnissen und CoC (Certificates of Conformity).

Typisch HAILTEC:

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Hightech on Demand:

Unser Technologiearsenal für Ihre Anforderungen

Präzise Strahlkraft: Mit unserem einzigartigen Hightech-Mix aus Laser-, Wasserstrahl- und CNC-Technologien realisieren wir Ihre komplexen Raumfahrtkomponenten. Dank kurzer Wege und transparenter Prozesse fertigen wir Ihre komplexen Bauteile. Dabei gilt: Ein Ansprechpartner, alle Technologien. 

Extreme Anforderungen exakt erfüllen

Die letzte Grenze für Präzision liegt weit über der Erdatmosphäre. Im Orbit, wo moderne Sensorsysteme die Erde beobachten und den Weltraum erforschen, ist kein Platz für Kompromisse. Extreme Hitze und Kälte erfordern Bauteile, die selbst im Vakuum des Alls perfekt funktionieren. Als Fertigungspartner namhafter Systemhersteller liefern wir Komponenten, die jeder Mission gewachsen sind – damit die Erforschung neuer Welten weitergehen kann. 

Als Möglichmacher im Grenzbereich fertigen wir High-End-Komponenten für Ihre Space- und Aerospace-Missionen. Von Satellitenbauteilen bis zu Triebwerkskomponenten. 

Typische Anwendungen sind: 

  • Heatsinks / Kühlkörper 
  • Platinen (Dünnschichtabtrag mit UKP-Laser) 
  • Gehäusekomponenten wie Deckel, Chip-Träger 
  • Werkstückträger aus Aluminium 
  • Metallische Satellitenkomponenten 
  • Spezialkomponenten aus Titan 

Qualitätssicherung

In der Luft- und Raumfahrt entscheidet jedes einzelne Bauteil über den Erfolg der gesamten Mission. Deshalb durchlaufen alle Komponenten eine 100%-Kontrolle – von der Prüfung der Rohmaterialien bis zur Endabnahme. Materialprüfzeugnisse und Certificates of Conformity (CoC) dokumentieren jeden Fertigungsschritt, lückenlos. Selbst beim Verpacken folgen wir strengen Aerospace-Spezifikationen. Diese Null-Fehler-Philosophie ist für uns gesetzt – denn wir wissen: Im All und in der Luft gibt es nur eine Chance für perfekte Qualität. 

  • 100% Sichtprüfung aller Komponenten 
  • Materialprüfzeugnisse für jede Lieferung 
  • CoC für jede Charge 
  • Spezielle Verpackungslösungen für maximalen Transportschutz 
  • Umfassende Dokumentation aller Fertigungsschritte 
  • Reinraum ISO 7

Luft- und Raumfahrt im Fokus: Applikationsbeispiele

Satellitenkomponenten wie Kühlkörper
Abschirmtechnik für sensible Luftfahrtelektronik
Dünnschichtabtrag & Leiterbahnbearbeitung
  • Einsatz von Hochleistungswerkstoffen wie Wolfram-Kupfer, Molybdän und Diamant-Metall-Verbundwerkstoffen
  • CNC-gestützte Bearbeitung und Formgebung 
  • Oberflächenveredelung nach Kundenanforderung 
  • Skalierung von Prototyp zur Serie 
  • Einsatz vollautomatisierter Hochpräzisions-Lasersysteme 
  • Verarbeitung von Mu-Metall, Nickel, Covar und DC01 
  • QCW-Laserquelle für minimalen Wärmeeintrag 
  • Maximale Formgenauigkeit durch spezialisierte Biegemaschinen 
  • QCW-Laserquelle für minimalen Wärmeeintrag 
  • Schnitttoleranzen ab ±0,01 mm  
  • Gratbildung kleiner 3 µm  
  • Materialstärken ab 40 µm  
  • Werkstoffe wie 1.4310, Covar etc.  
  • Modernes Messlabor  

Mission: Ihr nächstes Luft- und Raumfahrt Projekt

Kontaktieren Sie unsere Engineering-Crew für Ihre Mission in Sachen Präzision. Von der Materialauswahl bis zur Serienproduktion stellen wir sicher, dass Ihre Komponenten auch den extremen Bedingungen des Universums standhalten. Wählen Sie jetzt Frequenz zur Kommunikation. 

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Whitepaper: Ultrakurze Laserpulse

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Als Pionier für die industrielle Anwendung ultrakurzer Laserpulse entwickeln wir Applikationen in enger Partnerschaft mit Maschinen von DMG Mori uns Lasern von TRUMPF. In der Laserablation kooperieren wir mit Hartstoffspezialist Ceratizit, bei der KI-gestützten Messtechnik mit Bruker Alicona. 

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