Laserschneiden
PrĂ€zises Laserschneiden fĂŒr jede StĂŒckzahl â effizient, automatisiert und in bester QualitĂ€t!
HAILTEC, Ihr Partner fĂŒr hochprĂ€zises Laserschneiden
Als Lohnfertiger fĂŒr das Laserschneiden nehmen wir es ganz genau:
Mit hochprĂ€zisen Laserschneidanlagen und jahrzehntelanger Erfahrung schneiden wir fĂŒr Sie kleine, feine Teile in MaterialstĂ€rken von 0,1 mm â 5,00 mm und mit Abmessungen von bis zu 800 x 600 mm zuverlĂ€ssig, zĂŒgig und wirtschaftlich.
Was unterscheidet den Prozess bei HAILTEC von anderen Zulieferern?
Von den Abmessungen bis zur termintreuen Auslieferung ĂŒberwachen wir Ihre AuftrĂ€ge mit intelligenter Software, digitalen Prozessen und digitaler Messtechnik.
Das heiĂt konkret: Statt manueller Messschieber profitieren Sie von unserem internen Hightech-Messlabor. Mit optischen 3D-Messsystemen messen wir Rauheit und Form bis in den Nanobereich. So erhalten Sie 100 % reproduzierbare Ergebnisse. Vom schnellen Prototyp / Muster bis hin zur Fertigung in Serie. Auf uns können Sie bauen: Als DIN EN ISO 9001 und DIN EN ISO 13485 zertifizierter Zulieferer und als Team fĂ€higer Lasertechnik-Fans.
Das Technologiearsenal von HAILTEC umfasst die Bandbreite an Trennverfahren wie Stanzen, Laserschneiden, Laserfeinschneiden und Mikrowasserstrahlschneiden.
„Unser Credo: FĂŒr jeden Auftrag das passende Verfahren.“ Alexander Renz, GeschĂ€ftsfĂŒhrer der Hailtec GmbH
Vorteile des Laserschneid Verfahren
- 100 % reproduzierbare SchnittqualitÀt
- Hohe FlexibilitĂ€t und kurze Lieferzeiten fĂŒr Einzelteile und Serien
- WettbewerbsfÀhige Preise und transparente Abrechnungsmethoden
- Gepulste Laserstrahlen fĂŒr gratfreie Bleche und saubere Schnittkanten
- Fertigungsbegleitende, digitale Messung
Wie funktioniert das Laserschneiden?
Laserschneiden ist ein thermisches Trennverfahren, bei dem Materialien mit einem Laserstrahl durchtrennt werden. Der Vorgang nutzt die hohe Energie eines Laserstrahls, um Materialien zu schmelzen, zu verdampfen oder wegzublasen und so einen Schnitt zu erzeugen.
Das Laserschneiden ist eines der flexibelsten Verfahren zum Schneiden von Blechen und weiteren Materialien. Tempo, PrÀzision und exakte Schnittkanten plus vielfÀltige Anwendungsmöglichkeiten machen das Trennverfahren Laserschneiden so effizient und weitverbreitet. Bei HAILTEC sind wir seit 2004 spezialisiert auf das Schneiden besonders feiner, prÀziser Bauteile mit Abmessungen bis zu 800 x 500 mm mit dem Laser. Dieses sogenannte Laserfeinschneiden ist 5-10 x genauer als klassisches Laserschneiden.
Was kann man mit Laserschneiden?
Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten fĂŒr unterschiedliche Materialien
Welche Materialien und Werkstoffe bearbeiten wir fĂŒr Sie beim Laserschneiden? Flache Laserzuschnitte fertigen wir fĂŒr Sie direkt ab Coil. Dank der gepulsten Lasertechnik schneiden wir so gut wie jedes Metall sowie sonstige Werkstoffe und Folien. Typische MaterialstĂ€rken fĂŒr Bleche und Folien liegen bei uns im Bereich von 0,1 mm bis 5,00 mm.
Die WerkstoffĂŒbersicht zeigt, welche Werkstoffe wir mit dem Laserstrahl fĂŒr Sie bearbeiten. Gerne entwickeln wir Anwendungen nach Ihren Vorgaben. Hier finden Sie eine Ăbersicht typischer Materialien und Werkstoffe fĂŒr das Laserschneiden:
Laserfeinschneiden â Anlage im PortrĂ€t:
3000 Watt fĂŒr das Laserfeinschneiden:
Die TruLaser Cell 3000 ist eines der prĂ€zisen Powerpakete im HAILTEC-Maschinenpark. Das Multitalent nutzen wir fĂŒr drei Prozesse:
- 2D-Laserfeinschneiden
- 3D-Laserfeinschneiden
- LaserschweiĂen
Mit ihren fĂŒnf Achsen realisiert die Laserschneidmaschine filigrane Anwendungen in bis zu fĂŒnf Millimeter starkem Blech schnell, wirtschaftlich und hochgenau.
Mit der automatisierten Laserfeinschneid-Anlage lĂ€sst sich im Anschluss an die Bearbeitung die Laserleistung nach dem Schutzglas messen. FĂŒr exakte MaĂhaltigkeit sorgen:
- 100 Prozent Prozesskontrolle (wichtig v.a. in der Feinmechanik und Medizintechnik)
- High-Accuracy-Paket
- wassergekĂŒhlter Lineardirektantrieb
- Strahlformungsoptik
- Edelstahl
- Edelstahlfolien
- Kupfer // Kupferfolien
- Messing // Messingfolien
- Nickel // Nickelfolien
- Titan // Titanfolien
- Diamant // PKD
- Aluminium // Alufolien
- Kohlenstoffstahl // Stahlfolien
- Bronze // Bronzefolien
- Tantal // Tantalfolien
- Hilumin
- Keramik
Namhafte Kunden aus der Industrie setzen auf die Expertise von HAILTEC:
PrĂ€zise Materialbearbeitung mit dem Laser ist ideal fĂŒr feinmechanische Komponenten und Produkte wie:
PrÀzise Implantat-Zuschnitte, gelaserte PrÀzisionsteile, Feinschneidteile, Distanzbleche, Federbleche, Abschirmungen, Shimsbleche sowie Unterlegbleche und Ausgleichsfolien.
Lasergeschnittenes Implantat
- oxidfreie Schnittkanten
- prÀzise und wirtschaftlich
- ideal fĂŒr das Laserschneiden von Titan Grade 2
PrÀzise feinmechanische Komponenten
- kleinste Stegbreiten möglich
- ideal fĂŒr Titan Grade 2
- Konturen mit Toleranzen bis zu +/- 10 ”m
Ihr Weg zum perfekt geschnittenen Laserteil: Sprechen Sie mit uns oder fordern Sie kostenlose Bemusterung an
Effizientes und schnelles Laserschneiden ab LosgröĂe 1 bis zur Serie
Sie brauchen schnell groĂe StĂŒckzahlen? Mit uns skalieren Sie einfach. Automatisiertes Laserschneiden macht es möglich. In unserem Laser Zentrum entstehen Ihre Teile aus Metall mit Konturgenauigkeiten von bis zu +/- 10 ”m. Und das von StĂŒckzahl 1 bis 500.000.
- Wirtschaftlich auch unter Zeitdruck
- Reproduzierbar und rĂŒckverfolgbar
- Transparenter, digitaler Workflow
FĂŒr Sie streben wir danach, immer besser zu werden. Deshalb setzen wir von Anfang an auf robotische UnterstĂŒtzung, um Ihnen auch bei groĂen StĂŒckzahlen einen schnellen Service bieten zu können. Ăber eine Dockingstation kann der Roboter je nach Bedarf an verschiedenen Bearbeitungsanlagen eingesetzt werden – zum Beispiel beim prĂ€zisen Laserschneiden, wo es auf exakte MaĂe ankommt. Hier ist die automatisierte BestĂŒckung per Roboter ideal geeignet, denn sie sorgt sowohl fĂŒr Tempo als auch fĂŒr sichere Prozesse.
Die Automatisierung mit Robotern bietet Ihnen zahlreiche Vorteile:
- Robotertechnik eröffnet flexible ProduktionskapazitÀten und autonome Schichten - so können wir auch unter Zeitdruck schnell einen Auftrag einschieben
- Effizient und wirtschaftlich fertigen wir Ihre Bauteile in einer Spannbreite von EinzelstĂŒcken bis hin zu 200.000 StĂŒck
- Die digitale und automatische Fertigung garantiert maĂgenaue QualitĂ€t sowie sichere Prozesse
- Kurze Liefertermine ermöglichen wir mit der wohl einmaligen Kombination aus Know-how, Technologievorsprung sowie schlanken ProzessablÀufen
Messbare PrÀzision nach Ihren individuellen Anforderungen
Sie brauchen es noch feiner?
Entdecken Sie die Verfahren Laserfeinschneiden und Ultrakurzpuls-Laserbearbeitung bei HAILTEC
Gepulste Laser - Anlagen fĂŒr prĂ€zises und sauberes Schneiden
FĂŒr prĂ€zise Laserzuschnitte setzen wir in unserer Fertigung auf QCW gepulste Faser Laser und Nd:YAG Laseranlagen von renommierten Herstellern wie DMG MORI und Trumpf. Was zeichnet diese Laserquellen aus? Sie bringen sehr wenig Energie in das Material ein. Wenig WĂ€rme heiĂt wenig Verzug und ermöglicht filigrane Zuschnitte.
Mit Laseranlagen und modernen Strahlquellen erzielen wir fĂŒr Sie reproduzierbare Schnitte von 0,05 mm Spaltbreite und weniger. Je nach Metall und BlechstĂ€rke liegen die Toleranzen beim Laserstrahlschneiden bei +/- 0,02 mm. Als Auftragsfertiger ĂŒbernehmen wir auf Wunsch die OberflĂ€chenbearbeitung wie das Entgraten oder Satinieren Ihrer Teile.
Ihr Komplettanbieter fĂŒr das Laserfeinschneiden
Wir könnenâs komplett
Vom Rohmaterial bis zum fertig verpackten Teil vergehen einige Prozessschritte. Gut, wenn Sie sich dabei auf einen Zulieferer verlassen können. Von A bis Z legen wir uns fĂŒr Sie ins Zeug. Das spart Zeit, Geld und SchnittstellenĂ€rger. Und hat uns bei vielen namhaften Herstellern den Status als A-Lieferant beschert.
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- Eigener Werkzeugbau und Konstruktionsabteilung vereinfacht die Produktion Ihrer Prototypen und Muster
- MachbarkeitsprĂŒfung inklusive sowie Technologieberatung
- Formgenaue Bauteile ohne Grate oder Haken laserfeinschneiden
- ChargenrĂŒckverfolgung und Reproduzierbarkeit
- OberflÀchenfinish Ihrer Bauteile
Die TruLaser Cell 3000 ist eines der prÀzisen Powerpakete im HAILTEC-Maschinenpark.
Das Multitalent nutzen wir fĂŒr drei Prozesse in der Lasertechnik:
1. 2D-Laserschneiden
2. 3D-Laserschneiden
3. LaserschweiĂen
Mit ihren fĂŒnf Achsen realisiert die Laserschneidmaschine filigrane Anwendungen in bis zu fĂŒnf Millimeter starkem Blech schnell, wirtschaftlich und hochgenau.
Mit der automatisierten Laserschneid-Anlage lĂ€sst sich im Anschluss an die Bearbeitung die Laserleistung nach dem Schutzglas messen. FĂŒr exakte MaĂhaltigkeit Ihrer Bauteile sorgen:
- 100 Prozent Prozesskontrolle (wichtig v.a. in der Feinmechanik und Medizintechnik)
- High-Accuracy-Paket
- wassergekĂŒhlter Lineardirektantrieb
- Strahlformungsoptik
HAILTEC - Ihr zertifizierter Partner
Erfahrene und geschulte Mitarbeiter fĂŒr höchste QualitĂ€tsstandards
Mit der QualitĂ€t nehmen wir es ganz genau: Bei HAILTEC ist das PrĂ€zisionsdenken tief verankert. Wir sind der A Lieferant fĂŒr das Laserschneiden mit hoher PrĂ€zision.
Laserschneiden von HAILTEC: Einfache Beschaffung, hohe QualitÀt
„Wenn Sie auf der Suche nach Experten fĂŒr Laserschneiden im Lohn sind, sind Sie bei uns genau richtig. Mit uns wird die Beschaffung nicht nur einfacher, sondern auch effektiver.“
Schnelle Kakulation:â
Wir wissen, wie wertvoll Ihre Zeit ist. Deshalb bieten wir eine rasche Kalkulation Ihrer individuellen Anfragen, damit Sie schnelle und fundierte Entscheidungen treffen können.
Flexible Lieferung:
Bei uns haben Sie die Freiheit, Ihren Wunsch-Liefertermin zu wÀhlen, sodass Ihre Produktion reibungslos verlÀuft.
Alles aus einer Hand:
Unsere umfangreichen Fertigungsverfahren garantieren, dass Sie alle benötigten Dienstleistungen unter einem Dach finden. Von Laserschneiden bis zu spezialisierten Bearbeitungsverfahren â wir haben alles im Angebot.
VielfÀltige Weiterverarbeitung:
Wir bieten weit mehr als flache Zuschnitte. Nach dem Schneiden ist vor der Veredelung: nutzen Sie unsere vielseitigen Weiterbearbeitungsmethoden wie Zerspanen, Umformtechnik und OberflÀchenfinish.
Einzelteilfertigung leicht gemacht:
Ob Prototypen oder individuelle Bauteile â bei uns ist die Einzelteilfertigung kein Problem.
Breite Materialauswahl:
Unsere unschlagbare Materialbreite ermöglicht es uns, eine Vielzahl von Anforderungen direkt zu erfĂŒllen.
Experten an Ihrer Seite:
Unser Team besteht aus qualifizierten Fachleuten, die ihr Handwerk verstehen und das Beste fĂŒr Ihr Projekt rausholen.
Topmoderne Ausstattung:
Unser hochmoderner Maschinenpark steht bereit, um fĂŒr Sie bestmögliche Ergebnisse zu erzielen.
Welche Arten von Laserschneiden gibt es?
Beim Laserschneiden gibt es groĂe Unterschiede. BerĂŒhrungslos und universell schneidet das Werkzeug Laser dank unterschiedlicher Schneidverfahren.
Keyword fĂŒllen
Brennschneiden
Wie funktioniert das Brennschneiden?
Beim Brennschneiden oder Laserstrahl-Brennschneiden wird Sauerstoff mit bis zu 20 bar Druck in die Schnittfuge geblasen. Das ermöglicht eine sehr hohe Schnittgeschwindigkeit, denn die bei der Verbrennung entstehende Energie beschleunigt den Schneidvorgang. Ein Minuspunkt des ansonsten gĂŒnstigen und wirtschaftlichen Laserschneidverfahrens: Das Brennschneiden bringt sehr viel WĂ€rme ins Bauteil ein.
- geringe Gratbildung
- Fokus auf BlechoberflÀche
- ideal fĂŒr C-Stahl
Schmelzschneiden
Wie funktioniert das Schmelzschneiden?
Beim Laserschmelzschneiden handelt es sich um ein trennendes Verfahren mit einem Festkörperlaser. FĂŒr den Laserschmelzschnitt wird ein reaktionshemmendes Schneidgas (Argon oder Stickstoff) mit bis zu 23 bar Druck in die Schnittfuge gepresst. Das Gas kĂŒhlt und verhindert eine Oxidation an der Schnittkante der Bleche.
- perfekt fĂŒr Edelstahl
- Fokus auf Blechunterseite
- gratfreie Schnittkanten
Sublimierschneiden
Wie funktioniert das Sublimierschneiden?
Das Laser-Sublimierschneiden ist ein Verfahren, bei dem das Material mit möglichst wenig Schmelze verdampft. In der Schnittfuge erzeugt das verdampfende Material hohen Druck, wodurch die Schmelze herausgeschleudert wird. Das Prozessgas hÀlt die Schnittkanten oxidfrei.
- geringe WĂ€rmeeinflusszone
- sehr geringer Grat
- hohe Genauigkeit durch Galvo-Scanner
Aluminium ist ein relativ weiches und leichtes Material, bestĂ€ndig gegen Korrosion und gut schweiĂbar. Typische MaterialgĂŒten:
- AW-5754 / AlMg3
- AW 6082 / AlSi1MgMn
- AW-1050A (reines Aluminium)
Titan (Ti) ist leicht, biokompatibel und passivierbar. Wir verwenden das Material hĂ€ufig fĂŒr die Medizintechnik.
- Baustahl (MaterialgĂŒten z.B. 1.0330, DC01 oder 1.0338, DC04)
- Edelstahl (StandardedelstÀhle V2A wie 1.4301, 1.4316; EdelstÀhle V4A wie 1.4404, Edelstahl 1.4828, 1.4016 etc.)
- Kohlenstoffstahl oder C-Stahl (MaterialgĂŒte 1.1274, C100S, C75S)
- Federstahl (MaterialgĂŒte 1.4310)
Buntmetalle sind Nichteisenmetalle (ohne Edelmetalle), dazu zÀhlen wir:
- Kupfer (Cu) ist bestĂ€ndig gegen Korrosion, besitzt eine gute elektrische LeitfĂ€higkeit, kann warm und kalt umgeformt werden. Typ. MaterialgĂŒten: CW004A, CW008A, CW024A
- Kupfer-, Nickel-, Kobalt-Legierungen (hochschmelzend)
- Bronze (harte, verschleiĂ- und korrosionsfeste Buntmetalllegierung, CW452K)
- Messing (gute Federeigenschaften, kalt umformbar. CW508L, CW612N)
- Nickel (Ni) oder MU-Metall (ferromagnetisch und besonders korrosionsbestÀndig)
- Kupfer-Nickel
- Keramik (Si3N4, besonders belastbar, temperaturstabil und thermoschock-bestÀndig)
- Edelmetalle
- zahlreiche Stahllegierungen
- Hartmetalle, PKD-Diamant
- Vorgestanzte BĂ€nder mit Einpresszone
- Tantal
- Hilumin
BerĂŒhrungslos und mit bester StrahlqualitĂ€t schneiden wir fĂŒr Sie im Laserfeinschnitt eine groĂe Auswahl an Materialien, die wir meist am Lager haben:
- Bunt- und Edelmetalle
- Niro-StÀhle
- Verschiedenste Strahllegierungen
- Nickel- und Kobaltlegierungen
- Hartmetalle, PKD-Diamant
- Keramik
- Vorgestanzte BĂ€nder mit Einpresszone
- Leichtmetalle
- Aluminium
- Kupferlegierungen
- Titan
- Tantal
- Hilumin
Ob wir auch Ihr Wunschmaterial aktuell am Lager haben? Fragen Sie einfach an.
Laserschneiden: Das spricht fĂŒr die Technologie
Das flexible und verschleissfreie Werkzeug Laser bietet zahlreiche Vorteile im Vergleich zu anderen Schneid- und Trennverfahren:
- Eine Werkzeugfertigung: Wir erstellen Ihr Muster oder Teile direkt mit dem Laser
- VerschleiĂ- und wartungsfreie Technologie
- Geringe WĂ€rmeeinwirkung und dadurch kaum Verzug (Heat Affected Zone, kurz HAZ)
- Keine Gratbildung und daher keine bis kaum Nacharbeit
- Der Laserstrahl erzielt schmale Schnittfugen von 0,025 bis 0,08 mm
- Laser ist ideal fĂŒr prĂ€zise, filigrane Strukturen sowie SchrĂ€gschnitte
- Ăber unser CAD/CAM-System Ă€ndern wir die MaĂe der Platinen bei Bedarf
- Schnittkonturen lassen sich schnell und flexibel anpassen
- Der Laser bearbeitet vielfÀltige Werkstoffe und Laserteile
- MaterialstÀrken bis 0,01 mm sauber schneidbar
Eine gute Wahl: PrÀzise Laserteile zuverlÀssig geliefert.
Laserschneiden nÀher beleuchtet
Laserquelle: Es gibt verschiedene Arten von Laserquellen zum Schneiden
wie CO 2 Laser und Faserlaser. Jeder von ihnen hat spezifische Eigenschaften,
die sich fĂŒr verschiedene Anwendungen wie z.B. Metallverarbeitung eignen.
StrahlfĂŒhrung: Die Laserstrahlung wird mittels Spiegeln oder Faserkabeln
zum Schneidkopf des LaserschneidgerÀts geleitet.
Fokus: Der Laserstrahl wird durch eine Linse im Schneidkopf gebĂŒndelt,
um die Energie auf einen sehr kleinen Punkt zu konzentrieren.
Schmelze: Der fokussierte Laserstrahl erwÀrmt den Werkstoff so stark, dass er schmilzt oder verdampft.
Laserkopf: WĂ€hrend des Schneidens fĂ€hrt der Laserkopf ĂŒber das Material (oder das Material unter dem Laserkopf), damit der Laserstrahl die gewĂŒnschte Form oder Geometrie schneidet.