Titan Laserschneiden
Ihre Titanbleche und Titanfolien wirtschaftlich & präzise lasergeschnitten
Laserschneiden von Titan für Prototypen und Serienfertigung
Spezialist für das Laserschneiden von Titan & Titanfolien von 0,05 mm - 5,0 mm
HAILTEC bietet präzisionsgefertigte Bauteile aus Titanbleche und Titanfolien an und ist DIN EN ISO 13485 zertifiziert. Unsere modernen und hochgenauen Laser-Feinschneidanlagen, jahrzehntelange Erfahrung sowie beherrschbare Prozesse ermöglichen es, Ihren Anforderungen vollständig gerecht zu werden.
Als langjähriger A-Zulieferer unterschiedlicher OEMs aus der Automobilindustrie, Medizintechnik, dem Maschinenbau und anderen Branchen gewährleisten wir durch hochmoderne ERP- und DMS-Systeme eine fehlerfreie Chargenrückverfolgbarkeit jedes einzelnen Fertigungsschritts.
Profitieren Sie beim Titan Laserschneiden von der präzisen und wirtschaftlichen Schneidtechnologie
Viele namhafte Kunden aus der Industrie
vertrauen bereits auf unsere Expertise
Präzise Titan Zuschnitte, schnell & wirtschaftlich
Titan Laserschneiden mit Konturgenauigkeit +/-0,01 mm
4 Schnitt-Technologien inhouse
Wir benötigen Ihre Ideen bezüglich des Materials, der Blechstärke und der Anforderungen, um anschließend die wirtschaftlichste Lösung – hochpräzise und hochwertig – zu liefern. Dafür kombinieren wir bei HAILTEC gleich vier Schnitttechnologien: Laserfeinschneiden, Ultrakurzpuls-Lasermikroschneiden, Mikrowasserstrahlschneiden sowie der Stanztechnik. Egal welche Parameter Sie haben: Wir sind Ihr Lieferant und Ansprechpartner auf Maschinen von Trumpf und DMG MORI für das Thema Titan Laserschneiden. Es gibt verschiedene Faktoren, die bei der Wahl des richtigen Lasers berücksichtigt werden müssen. Dazu gehören unter anderem: Welche Qualitäts- und Materialanforderungen stellen Sie? Welche Auslastung herrscht vor? Und was benötigen Sie, um die Fertigung wirtschaftlich durchzuführen?
Ihr Bedarf schießt in die Höhe? Nutzen Sie unsere automatisierte Laseranlagen für Stückzahlen bis 500.000 Stück
Was zeichnet das Laserschneiden von Titan bei HAILTEC aus?
Qualität der Zuschnitte von Titanfolien und Titanblechen
Die Herstellung präziser Laserschnitte aus Titan ist unsere Spezialität. Dazu verwenden wir QCW-gepulste Faserlaser und Nd:YAG-Lasersysteme auf Präzisionsanlagen von DMG MORI und Trumpf. Diese Laserquellen bringen kaum Energie in das Material bzw. Bauteil ein. Wenig Hitze bedeutet wenig Verzug und ermöglicht feinste Schnitte. Mit ultrafeinen Laserschneidanlagen und modernsten Strahlquellen erzeugen wir feinste Schnitte mit einer Spaltbreite von 0,03 mm oder weniger. Toleranzen sind abhängig von der Blechdicke sowie der Schnittkontur und liegen im Bereich von +/- 0,01 mm.
Welche Titan-Legierungen eignen sich zum Präzisions-Laserschneiden?
Es gibt verschiedene Arten von Titanblech, die aus unterschiedlichen Legierungen bestehen und unterschiedlich stark und widerstandsfähig sind. In diesem Überblick finden Sie die am häufigsten verarbeiteten Titanlegierungen die HAILTEC für das Titan Laserschneiden einsetzt. Viele davon haben wir immer auf Lager, selbstverständlich mit Materialprüfzeugnis. Wir können auch auf Anfrage spezielle Legierungen beschaffen oder Sie stellen uns einfach das Material zur Verfügung.
Rein-Titan der Sorten Grade 1 – Grade 5. Diese Legierungen sind äußerst korrosionsbeständig und sehr gut kaltumformbar. Zudem führt die geringe Wärmeausdehnung zu geringeren wärmebedingten Spannungen im Vergleich zu anderen metallischen Werkstoffen. Aufgrund der ausgezeichneten Biokompatibilität findet dieser Werkstoff auch im medizinischen Bereich eine breite Anwendung. Typische Anwendungen sind in der Chemischen- und Maschinenindustrie sowie für Flugzeugteile wegen der starken Verformbarkeit des Materials.
Titan Grade 1 3.7025 UNS R50250
Titan Grade 2 3.7035 UNS R50400
Titan Grade 3 3.7055 UNS R50550
Titan Grade 4 3.7065 UNS R50700
Titan Grade 5 3.7164 UNS R56400
Nutzen Sie unsere Nachbearbeitung // Oberflächenfinish für das Titan Laserschneiden
Welche Geometrie aus Titan dürfen wir für Sie präzise laserschneiden?
Präzise Laserschneidteile aus Titan sind ideal für Produkte wie:
Lasergeschnittenes Titan Implantat
- oxidfreie Schnittkanten, nahezu gratfrei
- präzise und wirtschaftlich
- Sehr geringen thermischen Eintrag und Verzug
Präzise feinmechanische Komponenten
- kleinste Stegbreiten möglich
- ideal für medizinische Instrumente und Implantate
- Schnitt-Toleranz bis zu +/- 10 µm
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Warum HAILTEC für Ihre Branche der richtige Partner ist
Titan laserschneiden gesucht? Sie suchen nach einer Firma, die auf das Laserschneiden von Titan, Kupfer, Aluminium, Messing und Edelstahl spezialisiert ist? Dann sind Sie bei HAILTEC GmbH genau richtig! Wir stellen seit vielen Jahren hochgenaue und filigrane Laserteile für unterschiedlichste Bereiche her, wie zum Beispiel die Automobilindustrie oder Medizintechnik. Um eine konstante Qualität unserer Produkte sowie eine umfassende Rückverfolgbarkeit jedes einzelnen Fertigungsschritts zu gewährleisten, führen wir unsere Arbeiten nach strikten Prozessen und Standards durch.
Wir liefern Ihnen mit unserer hervorragenden Strahlqualität und den extrem kleinen Spotdurchmessern genau die Präzision, die Sie beim Laserschneiden von Titan benötigen. Unter anderem für Anwendungen in folgenden Branchen:
- Werkzeug- und Formenbau
- Luft- und Raumfahrt
- Mess- und Regeltechnik
- Uhrenindustrie
- Modellbau
- Präge- und Stanztechnik
- Medizintechnik
- Automotive
- Maschinenbau
- E-Mobilität
- Elektroindustrie
- Mikro-/ Feinwerktechnik
Allgemeine Informationen zu Titan
Titan ist ein chemisches Element mit dem Symbol Ti und der Ordnungszahl 22. Es ist ein Übergangsmetall und bildet hochschmelzende Legierungen mit anderen Metallelementen. Die Eigenschaften von Titan sind ähnlich denen von Eisen und Vanadium, allerdings ist es nicht so reaktiv wie diese. Titan ist ein häufig vorkommendes Element und ist der zweithäufigste Metallkernbestandteil in der Erde. Die meisten Titanerze enthalten auch Spuren von Eisen, Magnesium und Kalzium. Titan ist ein wichtiges Element für die Industrie, vor allem in der Luft- und Raumfahrttechnik, in der chemischen Industrie und in der Medizintechnik.
William Gregor entdeckte Titan 1791 in England. Heinrich Klaproth, der deutsche Chemiker, entdeckte es 1795 auch im Rutilerz. Klaproth nannte das Element nach dem griechischen Göttergeschlecht der Titanen.
Mithilfe eines aufwändigen Herstellungsprozesses wird Titan aus Ilmenit oder Rutil gewonnen. So kostete Titan im Jahre 2008 ungefähr 12.000 Euro pro Tonne.
- Titan ist ein Metall, das in der Natur vorkommt
- Titan ist ca. 10 mal teurer als herkömmlicher Stahl
- Es ist ein wichtiges Metall für die Industrie und wird in vielen Bereichen eingesetzt
- Titan wird sehr oft in der Medizintechnik eingesetzt
Titan-Legierungen sind Metall-Verbindungen, die hauptsächlich aus Titanium und einer Reihe von anderen Zusatzstoffen bestehen. Diese Legierungen werden häufig nach dem amerikanischen Standard ASTM in Kategorien von Grade 1 bis 35 eingeteilt, wobei die Gradeinordnung aufgrund der unterschiedlichen Zusammensetzung der Legierung erfolgt. So beziehen sich zum Beispiel Grade 1 bis 4 auf eine rein Titan-Legierung, während höhere Grade eine Reihe von Titandioxid und anderen Elementen enthalten.
Kann man Titan Laserschneiden?
Titan ist nicht nur besonders biokompatibel und korrosionsbeständig, sondern hat auch noch ein sehr gutes Verhältnis von Festigkeit zu Dichte. Titan lässt sich mit gepulsten Faserlasern mit einer Wellenlänge von 1030nm sehr präzise und äußerst fein bearbeiten. Als Schneidgas wird meist das reaktionshemmende Gas Argon eingesetzt, um einen perfekten Zuschnitt mit geringer Wärmeeinbringung zu erzielen. HAILTEC kann mit unterschiedlichen Laserquellen Titan laserschneiden von 0,05mm – 5mm.
Das Laserschneiden von Titan gilt als eine der komplexesten und technisch anspruchsvollsten Techniken der Werkstoffbearbeitung. Aufgrund seiner chemischen und physikalischen Eigenschaften wird Titan häufig für filigrane Bauteile in hochbelasteten Anwendungen mit hohen Belastungen verwendet. Da das Laserstrahlen hochkonzentriert und gezielt eingesetzt wird, kann es sehr feine Formen und Strukturen herstellen, die das traditionelle Schneiden nicht ermöglicht. Es ist möglich, feinste Details oder komplexe Strukturen mit hoher Geschwindigkeit zu erzeugen, die eine präzise Verarbeitung gewährleisten. Darüber hinaus können unerwünschte Funken und Deformationen durch die Eliminierung mechanischer Prozesse vermieden werden. Dieser Prozess ermöglicht eine extrem präzise und glatte Oberfläche, die wiederum exakte Montage und den Einsatz bei hochbelasteten Anwendungen ermöglicht. Das Laserschneiden von Titan ist eine der vielseitigsten Techniken im Bereich Werkstoffbearbeitung, die es ermöglicht eine sehr präzise Formgebung bei gleichzeitiger Erhaltung der mechanischen Eigenschaften des Materials zu erreichen.
In welchen Branchen wird der Werkstoff Titan eingesetzt?
Der Werkstoff Titan ist wegen seiner hohen Festigkeit, seines geringen Gewichtes und aus berücksichtigung der Sicherheit beständig sehr häufig in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbau und in der Chemieindustrie vertreten. Dank der charakteristischen Eigenschaften des Titan wie hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit, ist es ein sehr nützlicher Werkstoff für verschiedene Anwendungen. Auch seine Fähigkeit, äußeren Temperaturen standzuhalten und starke mechanische Einwirkungen zu widerstehen, machen es zu einem sehr wertvollen Werkstoff. Die Titanbearbeitung wird mit Hilfe der modernsten CNC-Technologie durchgeführt. Diese Technologie ermöglicht es, Komponenten mit hoher Präzision zu bearbeiten und unter Verwendung standardisierter Bearbeitungsparameter maßgeschneiderte Lösungen zur Erfüllung spezifischer Kundenanforderungen herzustellen.
Eignet sich das Laserschneiden von Titan für die Medzintechnik?
Titan ist ein sehr wertvoller Werkstoff, der in der Medizintechnik für verschiedene Anwendungen eingesetzt wird. Es ist ein leichtes, biokompatibles und starkes Material, das aufgrund seiner Immunität gegen korrosive Umgebungen und guten physiologischen Eigenschaften eine hohe Resistenz gegenüber biologischer Aggressivität hat. Darüber hinaus ist es hypoallergisch und daher in der Medizintechnik weit verbreitet und geschätzt. Dank seiner geringen Dichte und Heizleitfähigkeit kann Titan für viele verschiedene medizinische Instrumente und Apparaturen sowie für Implantate verwendet werden. Zudem zeichnet es sich durch eine hohe Formbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Beständigkeit gegenüber chemischen Substanzen aus. Somit kann Titan dazu beitragen, chirurgischen Eingriffen größere Sicherheit zu verleihen und gleichzeitig die Haltbarkeit medizinischer Geräte zu erhöhen. Daher ist es nicht verwunderlich, dass es sich bei vielen Anwendungen in der Medizintechnik um den Einsatz von Titan handelt.
Was ist besser: Titan Laserschneiden oder Wasserstrahlschneiden?
Ob ein Werkstoff per Laserschneiden oder Wasserstrahlschneiden bearbeitet wird, hängt ganz von seinen Materialeigenschaften sowie den Anforderungen ab. Immer dann, wenn sich bei der Laserschneidetechnik Schwachpunkte abzeichnen, ist das Mikro-Wasserstrahlschneiden in der Regel die bessere Alternative.
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