Laserschweißen von Metallen und Dünnblech
Perfekte Schweißnähte vom Technologieexperten
Präzises Laserschweißen für anspruchsvolle Fügeaufgaben
Sie suchen einen erfahrenen Partner für präzises Laserschweißen? Bei der Verarbeitung von Metallen und Dünnblechen punkten wir mit langjähriger Erfahrung. Ob einzelne Schweißnähte oder Serienfertigung: Unser Laser-Kompetenzzentrum liefert Ihnen Top Qualität schnell und zuverlässig.
Ihre Vorteile bei HAILTEC – Ihrem Spezialisten für Laserschweißen im Lohn
Lasergeschweißte Verbindungen in technischer Perfektion
Vielseitig einsetzbar für Materialien von Aluminium bis Titan
Geringer Energieeintrag für verzugsarme Bauteile
Berührungsloser Prozess
Schweißtiefen von 0,5 bis 6 mm
Schmale, hochfeste Schweißnähte ohne Nacharbeit
So funktioniert modernes Laserschweißen
Beim Laserschweißen wird ein hochkonzentrierter Laserstrahl eingesetzt, der das Material punktgenau aufschmilzt und so eine hochfeste Verbindung erzeugt. Der präzise gesteuerte Energieeintrag ermöglicht besonders feine und saubere Schweißnähte bei minimalem Verzug. Durch die berührungslose Bearbeitung entstehen keine Werkzeugabdrücke, und selbst empfindliche Bauteile können optimal gefügt werden.
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Die passende Laser-Technologie für Ihre Anforderungen
- Faserlaser: Ideal für präzise Schweißnähte bei Metallen, besonders effizient bei reflektierenden Materialien
- YAG-Laser: Perfekt für filigrane Schweißaufgaben und Reparaturen
- CO2-Laser: Vielseitig einsetzbar, besonders für größere Schweißtiefen
Schweißverfahren im Überblick
- Tiefschweißen: Erzeugt besonders tiefe und schmale Nähte, ideal für dickere Materialien beim Laserschweißen von Metall
- Wärmeleitungsschweißen: Speziell entwickelt für Laserschweißen im Dünnblech, bearbeitet schonend mit geringem Wärmeeintrag
- Laserfeinschweißen: Ideal von 0,1 bis 0,4 mm breite Bleche, z.B. Elektronikkomponenten, Sensoren und medizintechnische Bauteile. Ermöglicht hochpräzise Verbindungen bei minimaler Wärmeeinbringung
- Scannerschweißen: Extrem schnell für komplexe Nahtgeometrien und Serienfertigung
Präzision in der Praxis – Laserschweißen Anwendungen
Stromschienen:
Verzugsarme Verbindungen sichern optimale Leitfähigkeit
Batteriezellen:
Generatoren, die maximale Leistung bei minimalen Verlusten erzielen.
Elektronikgehäuse:
Präzise Fügeverbindungen für sensible Komponenten
Sensorbaugruppen:
Miniaturisierte Schweißnähte für komplexe Sensorik
Wärmetauscher:
Dichte Verbindungen erfüllen höchste Anforderungen
Laserschweißen: Branchen und Einsatzgebiete
Bleche laserschweißen ist unser Ding. Wir unterstützen damit auch Ihre Branche.
Für Branchen wie:
- Apparatebau
- Luft- und Raumfahrt
- Lebensmittelindustrie
- Halbleiterindustrie
- Medizintechnik
- Automobilindustrie
- Maschinenbau
- Batterietechnik
- Elektronik
- Optische Industrie
Viele namhafte Kunden aus der Industrie
vertrauen bereits auf unsere Expertise
Schweißaufträge platzieren leicht gemacht
Übermittlung Ihrer technischen Zeichnungen oder Bauteile
Detaillierte Machbarkeitsanalyse durch unsere Schweißexperten
Kostenlose Schweißprobe auf Wunsch
Pünktlich und zuverlässig fertigen und liefern wir Ihre Bauteile
Verarbeitbare Materialien beim Laserschweißen
Materialien für Ihre Schweißaufträge haben wir direkt am Lager – für Sie bedeutet das: sofort
verfügbar, schnell gefertigt. Von Standard-Edelstahl bis zu Speziallegierungen, von
Dünnblech bis zu robusten Konstruktionen.
Und wenn Sie Sonderwünsche haben? Gerne: Wir verarbeiten Ihr Material oder beschaffen
über unser Zuliefernetzwerk genau das, was Sie brauchen. Materialprüfzeugnisse gibt's
natürlich dazu.
- Edelstahl-Konstruktionen
- Aluminium-Baugruppen
- Stahlbauteile
- Buntmetall-Komponenten
- Speziallegierungen
- Mischverbindungen
- Titan
- Edelmetall
- Kunststoffe / Thermoplaste
- Kupfer
Qualität, die hält was sie verspricht
- Zertifizierte Schweißprozesse
- Durchgängige Qualitätskontrolle der Schweißnähte
- Dokumentierte Prüfergebnisse
- Modernste Messtechnik
- Kostenlose Erstmuster für Ihre Qualitätssicherung
Notfall? Wir schweißen sofort!
Produktionsstillstand oder dringende Reparatur? Unser Express-Service für
Laserschweißaufträge ist die Lösung. Innerhalb von 24 Stunden sind Ihre Bauteile fertig
geschweißt – in gewohnter HAILTEC-Qualität.
Schnell, flexibel, zuverlässig:
- Sofortige Auftragsbearbeitung
- Schweißfertigung noch am selben Tag
- Direkter Versand oder Express-Abholung
- Live-Updates zum Fertigungsstand
Für maximale Geschwindigkeit haben wir einen eigenen Produktionsbereich reserviert. Ihr
Vorteil: Selbst kurzfristige Schweißaufträge verzögern Ihre Projekte nicht.
Datensicherheit & Service
- Gesicherte Prozesse für Ihre Konstruktionsdaten
- Strikte Geheimhaltung
- Schnelle Wege und praktische Lösungen
- Persönliche Beratung zu Schweißaufgaben
FAQ: Laserschweißen
In welchen Bereichen kommt Laserschweißen zum Einsatz?
Die Technologie findet zunehmend Anwendung in verschiedenen Industriezweigen. Besonders in der E-Mobilität, bei Haushaltsgeräten sowie in der Klima- und Energietechnik wird das Verfahren häufig eingesetzt. Wichtig ist dabei die Berücksichtigung der Schweißanforderungen bereits in der Produktentwicklungsphase.
Was muss man beim Laserschweißen beachten?
Die Technologie erfordert verschiedene wichtige Voraussetzungen für den erfolgreichen Einsatz:
- Parameter: Die Auswahl der passenden Strahlquelle ist entscheidend für das jeweilige Schweißprojekt. Denn nicht jede Schweißquelle eignet sich für jeden Auftrag.
- Kosten: Die technische Infrastruktur benötigt erhebliche finanzielle Mittel
- Know-how: Fundiertes Fachwissen und Erfahrung sind unerlässlich für qualitativ hochwertige Ergebnisse
- Arbeitssicherheit: Strenge Sicherheitsrichtlinien müssen beim Umgang mit Lasertechnologie und Laserstrahlung eingehalten werden
Wie wird die Qualität beim Laserschweißen kontrolliert?
Es existieren verschiedene Prüfmethoden, sowohl in der Prozessentwicklung als auch serienbegleitend:
- Metallografische Analysen durch Zerstörung von Musterteilen
- Visuelle Kontrollen zur schnellen Erkennung von Prozessabweichungen
- Automatische Überwachungssysteme für Serienfertigung
- Spezielle Ultraschalluntersuchungen für Hochsicherheitsbereiche
- 3D-Vermessungen zur Verzugskontrolle
- Produktspezifische mechanische Belastungstests
Welche technischen Systeme kommen zum Einsatz?
Moderne Anlagen verwenden hauptsächlich:
- Faser- und Scheibenlaser mit Faserführung der Strahlen
- Robotersysteme oder kartesische Achssysteme zur Bewegungssteuerung
- Fest- oder Scanneroptiken je nach Anforderung und Stückzahl
- Spezielle Festoptiken mit Wobbelfunktion für besondere Anwendungen wie große Spaltüberbrückungen
Die Wahl des Systems richtet sich nach Faktoren wie Produktionsvolumen, Materialanforderungen und gewünschter Prozessgeschwindigkeit.
Welche Materialstärken können per Laser geschweißt werden?
Laserschweißen eignet sich besonders für dünne bis mittlere Materialstärken. Bei Stahlblechen sind Materialstärken von 0,1 mm bis 15 mm realisierbar. Besonders effizient ist das Verfahren im Dünnblechbereich von 0,5 bis 3 mm. Bei größeren Materialstärken muss die Wirtschaftlichkeit im Einzelfall geprüft werden. Die maximal schweißbare Materialstärke hängt dabei von der verfügbaren Laserleistung und dem zu verschweißenden Material ab.
Welche Metalle eignen sich für das Laserschweißen?
Prinzipiell lassen sich die meisten Metalle und deren Legierungen per Laser schweißen. Besonders gut eignen sich:
- Stähle aller Art (unlegiert, niedriglegiert, hochlegiert)
- Edelstähle (ausgezeichnete Ergebnisse durch präzise Energiesteuerung)
- Aluminium und Aluminiumlegierungen
- Titan und Titanlegierungen
- Kupfer und Kupferlegierungen (mit entsprechender Laserwellenlänge)
Entscheidend ist die richtige Wahl der Prozessparameter für das jeweilige Material.
Was sind die Vorteile des Laserschweißens im Vergleich zu konventionellen Schweißverfahren?
Laserschweißen bietet mehrere entscheidende Vorteile:
- Minimaler Verzug durch konzentrierten, präzisen Energieeintrag
- Sehr schmale Schweißnähte und kleine Wärmeeinflusszonen
- Hohe Schweißgeschwindigkeiten, besonders im Dünnblechbereich
- Ausgezeichnete Reproduzierbarkeit der Schweißergebnisse
- Möglichkeit der Automation für große Serien
- Beidseitiges Schweißen in einem Arbeitsgang möglich
- Schweißen an schwer zugänglichen Stellen durch berührungslose Bearbeitung
- Kontinuierliche Qualitätsüberwachung während der Produktion Flexible Losgrößen von Einzelteilen bis zur Großserie sind möglich.
Was kostet Laserschweißen im Lohnauftrag?
Die Kosten setzen sich aus verschiedenen Faktoren zusammen:
- Materialart und -stärke
- Komplexität der Schweißnaht
- Vorbereitungsaufwand (Spanntechnik, Programmierung)
- Losgröße
- Qualitätsanforderungen und notwendige Prüfungen
Eine pauschale Preisangabe ist daher nicht möglich – sprechen Sie uns einfach an und Sie erhalten umgehend ein konkretes Angebot.
Welche besonderen Anforderungen gibt es beim Laserschweißen von Edelstahl? Edelstahl ist besonders gut für das Laserschweißen geeignet, erfordert aber spezielle Beachtung:
- Sorgfältige Reinigung der Schweißstellen von Ölen und Verschmutzungen
- Schutzgasabdeckung zur Vermeidung von Oxidation
- Angepasste Schweißparameter zur Vermeidung von Anlauffarben
- Beachtung der unterschiedlichen Eigenschaften verschiedener Edelstahlgüten
- Spezielle Nachbehandlung bei Anforderungen an die Oberflächenqualität Die hohe Präzision des Laserschweißens ermöglicht besonders bei Edelstahl sehr ansprechende Schweißnähte mit minimaler Nacharbeit.
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