Chipbreaker & Topologien
Ihre Spanbrecher mit ultrakurzen Laserpulsen gefertigt
Spanbrecher: Darum lohnt sich Outsourcen
Sparen Sie Zeit, Geld und profitieren Sie von der neusten Technologie: Mit Chipbreakern von HAILTEC. Spanbrecher mit Oberflächengüten von bis zu Ra 0,1 µm ohne Wärmeeinflusszonen (HAZ) fertigen wir für Sie im Lohn:
Mit der Ultrakurzpuls-Laserbearbeitung gelingt das Einbringen von Spanbrechern in 3D schnell und µm-genau, was sich bei Prototyping und Serien auszahlt. Auf hochmodernen Laseranlagen mit optischer Bauteilerkennung sowie taktilem Messtaster bringen wir Ihre Chipbreaker-Geometrie exakt ein – für mikrogenaue Spanbrecher mit maximaler Oberflächengüte.
Höhere Standzeit, optimale Spankontrolle: Wann setzen Sie bei Chipbreakern auf HAILTEC?
Viele namhafte Kunden aus der Industrie
vertrauen bereits auf unsere Expertise
Spanbrecher ohne HAILTEC
Rauhe und Grobe Oberflächengüten
Spanbrecher von HAILTEC
Oberflächengüten bis Ra 0,1µm
Beste Rauheiten dank Ultrakurzpulslaser
Hohe Investition
Beschreibung was der Nachteil ist
Neueste Lasertechnologie
Profitieren Sie von den aller neusten Technologien ohne selbst in Maschinen und Mensch zu investieren
Nachteil / XY
Beschreibung was der Nachteil ist
Vom Prototy zur Serie
Beschreiben was der Vorteil ist
Nachteil / XY
Beschreibung was der Nachteil ist
Automatisierte Laseranlage für hohen Durchsatz
Beschreiben was der Vorteil ist
Nachteil / XY
Beschreibung was der Nachteil ist
Modernste Messtechnik mit userem Alicona µcmm
Beschreiben was der Vorteil ist
Spanbrecher konventionell gefertigt
Höhere Oberflächenrauheiten
Optisch, haptisch und funktionell rauhere Oberflächen, Oberflächenbeschädigung z.B. durch Mikrorisse und Schlacke
Spanbrecher UKP-gelasert
Oberflächengüten bis Ra 0,1 µm
Deutlich glattere Oberflächen und der Wegfall einer Wärmeeinflusszone wirken sich positiv auf die Standzeit Ihrer Werkzeuge aus
Anschluss verlieren
Mit mechanischen Verfahren oder konventioneller Lasertechnik sind sie technologisch begrenzt, es besteht das Risiko von Marktbegleitern überholt zu werden
Wettbewerbsfähig bleiben
Profitieren Sie von der Geometriefreiheit des UKP-Lasers und nutzen Sie stets aktuelle Technologie plus Fachwissen, ohne selbst in Personal und Anlagen zu investieren
Akzeptable Präzision
Mangelnde Geometriefreiheit und hohe Prozesskräfte: Konventionelle Verfahren erreichen vor allem in Hartmetall und hochharten Werkstoffen wie PKD / MIKD nicht die Präzision des Ultrakurzpulslasers
Maximale Präzision
µm-genaues Einrichten, Auto-Videosetup und taktile Messtaster sorgen bei der UKP-Technologie für das sichere Positionieren der Spanbrecher-Geometrien auf Ihrem Schneidwerkzeug
Mangelnde Reproduzierbarkeit
Das Fehlen vernetzter Prozesse und automatisierter Messtechnik führt häufig dazu, dass Teile nicht exakt reproduziert werden können. Auch thermische Einflüsse der konventionellen Lasertechnik beeinträchtigen die wiederholgenaue Fertigung
100 % reproduzierbare Fertigung
Dank digitaler, stabiler Prozesse und der angeschlossenen Koordinatenmessmaschine µCMM von Alicona fertigt der UKP-Laser Ihre Chipbreaker wiederholgenau
Ihre Mehrwerte bei HAILTEC
Pluspunkte für Ihre Chipbreaker und Spanleitstufen
Warum HAILTEC als Zulieferer wählen
Chipbreaker für Ihre wirtschaftliche Werkzeugfertigung
Lange Späne sind oftmals störend, sie erschweren den Abtransport und können den Zerspanungsprozess behindern. Mithilfe exakt angepasster Chipbreaker umgehen Sie diese Schwierigkeiten und erhöhen die Wirtschaftlichkeit Ihrer Werkzeugfertigung. Technologisch unterstützen wir Schneidwerkzeughersteller seit vielen Jahren in der Entwicklung und Präzisionsfertigung mikrometergenauer Formen und Topologien. Im Lohn übernehmen wir für Sie die Komplettbearbeitung inklusive Freiwinkel und Spanleitstufen. Dank flexibler Automatisierung fertigen wir auch Serien für Sie hochproduktiv.
Vergleich mit konventionellen Verfahren
Ultrakurze Laserpulse für hochharte Schneidstoffe
Beim Bearbeiten von Diamant-Schneidstoffen stoßen konventionelle mechanische Verfahren (Schleifen, Erodieren) und sogar die klassische Laserbearbeitung an ihre Grenzen. Zu den Ursachen zählen hohe Prozesskräfte und thermische Reaktionen. Mit der Ultrakurzpulslaser-Technologie dagegen bearbeiten wir für Sie ein breites Spektrum: Von weichen Materialien über Hartmetalle und Werkzeugstähle bis hin zu hochharten Werkstoffe wie Monokristallinem Diamant (MKD) oder Polykristallinem Diamant (PKD).
Das präzise Bearbeitungsverfahren wirkt sich vorteilhaft auf Ihre Chipbreaker aus.
Exzellente Spankontrolle
Verlängerte Standzeit Ihrer Werkzeuge
Glatte Oberflächengüten
Definierbarer Spanbruch
Minimale Gratbildung
Flexibles Anwendungsspektrum
Höhere Standzeit, optimale Spankontrolle: Wann setzen Sie bei Chipbreakern auf HAILTEC?
Ihre Chipbreaker nanometergenau gefertigt
Messung: Fertigungsbegleitend und automatisiert
Mithilfe der Ultrakurzpuls-Lasertechnologie erstellen wir für Sie aktive Chipbreaker und Spanleitstufen direkt vom 3D-Modell. Fertigungsbegleitende Messungen mit Alicona µCMM gewährleisten exakte Maßgenauigkeit und reproduzierbare Ergebnisse. Im Rahmen der Qualitätssicherung vermessen wir Ihre Teile in unserem Labor mit nanogenauer Messtechnik von Alicona und liefern Ihnen auf Wunsch ein Messprotokoll.
Produktbeispiele Chipbreaker / Spanbrecher
Kleinste Spanleitstufen für Ihre Mikrowerkzeuge fertigen wir mit Fachwissen und femtokurzen Laserstrahlen des Ultrakurzpuls-Lasers. Einige Beispiele:
Spanleitstufe
Hartmetallplatte mit Insert aus PKD (Polykristalliner Diamant)
- keine HAZ (Heat Affected Zone)
- Positionstoleranz Rohling/ Laserkontur +/- 0,005 mm dank hochauflösender CCD Kamera und taktilem Messtaster zur Ausrichtung des Rohlings
- Oberflächenrauheit Ra 0,102 µm
Chipbreaker Topologie
Mikrogeometrie gefertigt mit UKP-Laser:
- Spanbrecher 3D Form aus PKD
- µm-genaue Positionierung der Spanbrechergeometrie
- Hohe Standzeit durch schonende Bearbeitung
Pressstempel / Insert aus Hartmetall
Topologie in Hartmetall
- µm- genaues Einbringen der Topologie
- keine Heat Affected Zone
- maßgenau mit Messprotokoll
So punkten Sie mit Ultrakurzpuls-Lasertechnologie von HAILTEC
Pluspunkte für Ihre Präge- und Stanztechnik
Mehr Tempo und Qualität
Dank „kalter“ Laserbearbeitung fertigen wir Ihre Prägestempel besonders schnell und exakt: Auf Präzisionsanlagen von DMG MORI und TRUMPF mit Toleranzen von +/- 0,005 mm.
Formen direkt vom 3-D Modell
Ihre Formen, Gesenke, Biegestempel oder Kavitäten entstehen mit dem UKP-Laser direkt vom 3D-Modell – in nur einer Aufspannung und ohne einwirkende Bearbeitungskräfte.
Reproduzierbare Teile
Der UKP-Laser arbeitet mit wiederholgenauen Prozessparametern reproduzierbar, so dass ein Stempel exakt dem anderen gleicht. Selbst komplexe 3D-Formen realisiert der Laser in Fertigteil-Qualität.
Werkzeugbruch? Sofortservice!
Stempelbruch und Ihre Maschine steht? In Notfällen fertigen wir Ersatz als Expressdienstleistung – je nach Dringlichkeit als Eil- oder Sofortservice.
Ihr Jobshop für UKP-gelaserte Chipbreaker
Auf neuesten Anlagen bieten wir Ihnen Hochtechnologie „on Demand“. Nutzen Sie uns als Auftragsfertiger und Innovationspartner für Prototypen, Muster und Serienfertigung.
- Diskretion in Fertigung und Entwicklung
- Eigene Konstruktionsabteilung
- Verbindliche Liefertermine
- Messlabor mit nanogenauer Messtechnik von Bruker Alicona
Häufig gestellte Fragen zu Spanbrechern
Was ist ein Chipbreaker?
Ein Chipbreaker wird auch als Spanbrecher, Spanleitstufe, Spanleitplatte oder Spanteiler bezeichnet. Es handelt sich dabei um eine auf (Wende)-Schneidplatten hinter der Werkzeugschneide eingebrachte Vertiefung oder Topologie. Aktive Chipbreaker dienen der bestmöglichen Spankontrolle, beeinflussen also die Form und dienen dem Abtransport des Spans. Für Auftraggeber übernimmt HAILTEC das Einbringen von Chipbreakern in Wendeschneidplatten.
Wie punktet der UKP-Laser bei der Spanbrecher-Fertigung?
Mechanische Verfahren wie Erodieren und Schleifen sowie klassische Lasertechnik gehen einher mit hohen Prozesskräften und Wärmeeinfluss ins Material. Der Ultrakurzpuls-Laser mit Femtolaserstrahlen vermeidet Temperatureinflüsse und erzeugt beste Oberflächenqualitäten, was die Lebensdauer Ihrer Werkzeuge immens verlängert.
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