Kavitäten & 3D-Formen
Ihre Mikro-Metallbauteile präzise gelasert statt gefräst
Lassen Sie schon lasern – oder fräsen Sie noch?
Ihre Kavitäten und Topologien fertigen wir im Lohn 100 % reproduzierbar. Dabei punktet das Laserabtragen im Vergleich zum HSC-Fräsen gleich mehrfach: Mit weichen Radienübergängen, exzellenten Oberflächengüten, geringeren Toleranzen und höherer Standzeit. Wann fordern Sie Ihr kostenloses Musterteil an?
Ihre Mehrwerte bei HAILTEC
Vorteile für Ihre Kavitäten
Ihr Hightech-Partner für 3-D Form und Kavität
Warum HAILTEC als Zulieferer wählen?
Experte für Kavitäten aus harten Werkstoffen
Hartmetall oder pulvermetallurgisch hergestellte Hochleistungsstähle wie > 67HRC lassen sich mit der Frästechnologie nur schwer bearbeiten. Doch auch bei Aluminium oder Edelstahl punktet die Ultrakurzpulslaser-Technologie. Das präzise und materialschonende Bearbeitungsverfahren übertrifft das High Speed Cutting (HSC-Fräsen) hinsichtlich:
- erhöhte Standzeit der Formen
- Prozesssicherheit
- Reproduzierbarkeit
- Keine Elektrodenfertigung nötig (≠ Senkerosion)
Fertigungsbegleitende Messung
Für mikrometer-genaue Werkzeugformen
Auf wassergekühlten Präzisionsanlagen von DMG MORI fertigen wir für Sie auch größere Werkzeugformen von bis zu 250 mm x 250 mm. Der Laser erstellt die fertige Kavität oder Topologie direkt vom 3D-Modell, in nur einer Aufspannung und ohne einwirkende Bearbeitungskräfte. Dank wiederholgenauen Prozessparametern gleicht eine Form exakt der anderen. Dafür sorgt auch die fertigungsbegleitende Messung: Das Messsystem Alicona µCMM misst die Form µm-genau.
Produktbeispiele Kavitätenfertigung
Topologie
Schnell und messgenau fertigen wir kleinste Formen und Kavitäten für Sie. Im Bild die Topologie für eine Wendeschneidplatte.
Die & Mold Druckgussform
3D Druckgussform aus Werkzeugstahl, laserbearbeitet
3D-Formen und Prägewerkzeuge
Ohne Wärmeeinflusszone lasern wir Ihre Formen oder Stempel hochpräzise, auch in Hartmetall und gehärteten PM-Stählen:
- Toleranzen im µm-Bereich
- Oberflächengüte bis Ra 0,1 µm
Diese Mehrwerte erwarten Sie bei HAILTEC
Gute Gründe für laser-mikrogeschnittene Komponenten
Präzision
Mikrometerfeine Stege, kleineste Spotdurchmesser und Schnitte wiederholbar und geometrietreu – das sind enorme Vorteile des Lasermikroschneidens.
Für maximale Präzision kombinieren wir den kalten Femtosekunden-Laser mit Schneidgas – und erzielen damit feinste Stege und gratfreie, nahezu rechtwinklige Schnittkanten mit Oberflächengüten bis Ra 0,2 µm.
Die Qualität Ihrer Mikrobauteile werden durch optische Messsystem mit einer Genauigkeit von +/-1µm gemessen und überwacht
Wirtschaftlichkeit
Als Auftragsfertiger für Lasermikrobearbeitung schneiden wir Ihre Teile mit µm-genauen Passungen und nachbearbeitungsfreien Kanten. Möglich macht das spezielle Ultrakurzpulslaser-Technik.
Der damit erzeugte Laserzuschnitt ist qualitativ vergleichbar mit dem Drahterodieren. Vorteil des UKP-Lasermikroschneidens: der Laser ist deutlich wirtschaftlicher als die Drahterosion, und das ab Losgröße 1.
Materialvielfalt
Da der Ultrakurzpulslaser ohne thermische Beeinflussung schneidet, erhalten Sie hochwertige und reproduzierbare Ergebnisse – unabhängig vom Werkstoff.
Auch sprödharte und temperatursensitive Materialien sowie Verbundstoffe lassen sich mit Lasermicroschneiden leicht bearbeiten. Für Sie schneiden wir z.B. Nitinol, Titan, medizinische Edelstähle oder Kupfer. .
Ihr Jobshop für Kavitäten & 3D-Formen
Sie brauchen filigrane 3D-Formen in Rohlingen oder Bauteilen? Mit einem einmaligen Hightech-Park und jahrelanger Erfahrung fertigen wir Ihre Formen und Kavitäten. Übrigens: Bei der Konstruktion eröffnet Ihnen der Ultrakurzpuls-Laser eine immense Design- und Materialfreiheit.
- schnell
- wirtschaftlich
- in herausragender Qualität