PrÀzisions-Laserschneiden
Ihre Bauteile fertigen wir exakt, wirtschaftlich und termintreu
5 - 10 x genauer als das klassische Laserschneiden
Ihr verlĂ€sslicher Auftragsfertiger fĂŒr das PrĂ€zisions-Laserschneiden
HochprĂ€zise Laser-Feinschneidteile mit Genauigkeiten von +/-0,01 mmÂ
Wir sind Ihr zuverlĂ€ssiger, nach DIN EN ISO 9001 & 13485, zertifizierter Lohnfertiger: Unsere modernen, hochgenauen PrĂ€zisions-Laseranlagen sowie jahrzehntelange Erfahrung ermöglichen es uns, filigrane Laserteile aus MaterialstĂ€rken von 0,05 mm – 3,00 mm schnell und wirtschaftlich zu lasern.
Das PrĂ€zisions-Laserschneiden ist 5 – 10 x genauer als das herkömmliche Laserschneiden. Gepulste Festköperlaser bringen sehr wenig Energie in Ihre Teile ein und ermöglichen so PrĂ€zisions-Zuschnitte aus Edelstahl, Titan, Kupfer Messing sowie allen gĂ€ngigen Stahl-Legierungen.
Nutzen Sie jetzt die prĂ€zise und wirtschaftliche PrĂ€zisions-Lasertechnologie fĂŒr Ihre Produkte
Viele namhafte Kunden aus der Industrie
vertrauen bereits auf unsere Expertise
PrÀzise Feinschneidteile, effizient und schnell gertigt
Vorteile des PrÀzisions-Laserschneidens
4 Schneid-Technologien im Haus
UnabhĂ€ngig davon, welches Material Sie benötigen, in welcher Blechdicke und mit welchen Anforderungen – wir liefern Ihnen stets die richtige Lösung. Dabei können wir bei HAILTEC gleich auf vier unterschiedliche Schneid-Technologien zugreifen: PrĂ€zisions-Laserschneiden, Mikrowasserstrahlschneiden, Ultrakurzpuls-Lasermikroschneiden, und Stanzen. Mit welchen Anforderungen Sie auch kommen – wir sind Ihr verlĂ€sslicher Lieferant und Experte fĂŒr die hochprĂ€zisen Laserzuschnitte.
Jetzt mehr zum Thema PrÀzisions-Laserschneiden erfahren
Welche Vorteile bietet das PrÀzisions-Laserschneiden bei der Herstellung feinmechanischer Komponenten und Mikrobauteile?
Dieses Whitepaper beleuchtet das PrĂ€zisions Laserschneiden als berĂŒhrungsloses, vielseitiges Fertigungsverfahren.
RoboterbestĂŒckte PrĂ€zisions-Laseranlagen
Ihre Entwicklungen kommen gut am Markt an und die StĂŒckzahlen schieĂen in die Höhe?
Automatisiert fertigen wir prĂ€zise Zuschnitte fĂŒr Ihre Implantate, gelaserte PrĂ€zisionsteile sowie Feinschneidteile mit absoluter Genauigkeit. Zudem eignet sich diese Technologie auch perfekt fĂŒr Distanzbleche, Federbleche, Abschirmungen sowie Shims- und Unterlegbleche in verschiedenen AusfĂŒhrungen. Prozesssicher und termingerecht fertigen wir Ihre filigranen Komponenten auf ”m genauen PrĂ€zisions-Laseranlagen mit MaĂtoleranzen von bis zu +/- 10 ”m.Â
Warum eignen sich PrĂ€zisionslaserschneiden, Mikrowasserstrahlschneidens und Umformtechnik besonders gut fĂŒr den Prototypenbau?
Welchen Nutzen bringt Ihnen das PrÀzisions-Laserschneiden bei HAILTEC?
PrĂ€zisions-Laserschneiden: Die richtige Wahl fĂŒr Ihre filigranen Bauteile
HAILTEC ist seit 2005 Experte fĂŒr das prĂ€zise Laserschneiden im Bereich der Mikrobearbeitung mit BlechstĂ€rken von 0,05mm – 3,00mm. FĂŒr prĂ€zise Zuschnitte setzen wir auf moderne gepulste Single- und Multimode Faserlaserquellen von DMG MORI und Trumpf. Diese Lasersysteme bringen durch ihre Technologie sehr wenig Energie in das Material/Teil ein. Eine geringe WĂ€rmeeinwirkung bedeutet wenig Verzug und erlaubt filigrane Zuschnitte in perfekter QualitĂ€t . Mit unseren PrĂ€zisions-Laseranlagen und modernen Strahlquellen erzielen wir reproduzierbar feine Schnitte mit SpotgröĂen von 30”m und weniger. AbhĂ€ngig von der BlechstĂ€rke bewegen sich die Toleranzen dabei im Bereich von +/- 0,01 mm. Als verlĂ€sslicher Lohnfertiger ĂŒbernehmen wir nicht nur das Schneiden sondern liefern Ihre Teile feinst-satiniert und absolut gratfrei an.
Mit Maschinenbetten aus Mineralguss sowie absoluten LĂ€ngenmessgerĂ€ten (GlasmaĂstab) sind unsere PrĂ€zisions-Laseranlagen temperaturstabil und lösen durch die Lineardirektantriebe zum Teil den drahterodierten Blechzuschnitt ab. Gepaart mit einer intelligenten Prozesssteuerung, bei der die Leistung des Lasers sowie der DĂŒsenabstand zum Blech wĂ€hrend der Bearbeitung stetig zum jeweiligen Schneidvorschub angepasst und ĂŒberwacht wird, erreichen wir dadurch die Konturgenauigkeit. Ein weiterer Pluspunkt beim PrĂ€zisions-Laserschneiden mit HAILTEC: Unsere Laseranlagen sind keine klassischen “Flachbettlaser”, sondern verfĂŒgen ĂŒber Nullpunktspannsysteme, die sehr kurze RĂŒstzeiten ermöglichen. Dies wird besonders nötig fĂŒr das Aufnehmen vorgestanzter BĂ€nder mit Einpresszonen oder fĂŒr das Fangen von einzelnen Bauteilen.
QualitĂ€t fĂŒr Ihre Feinschneidteile
HAILTEC produziert prĂ€zise Laserschneidteile in perfekter QualitĂ€t mit kleinsten Toleranzen. Durch den Einsatz von modernsten Lasertechnologien und Automatisierungssystemen, sowie unserer langjĂ€hrigen Erfahrung, können wir unseren Kunden PrĂ€zisions-lasergeschnittene Teile in höchster QualitĂ€t anbieten. Die Reproduzierbarkeit ist bei dieser Technologie unschlagbar und bewegt sich 5 – 10 mal genauer als beim Laserschneiden: +/- 0,01 mm Konturgenauigkeit! âLasercutting by HAILTECâ eignet sich ideal fĂŒr Branchen wie der Medizintechnik und ist zudem sehr wirtschaftlich.
Nachbearbeitung // OberflÀchenfinish
Zertifizierungen
Bauteile in perfekter QualitÀt
Die QualitĂ€t Ihrer prĂ€zisions-lasergeschnittenen Teile ist bei uns das oberstes Gebot. Bei HAILTEC steht das PrĂ€zisionsdenken an erster Stelle. Wir sind der fĂŒhrende Lieferant was das PrĂ€zisions-Laserschneiden betrifft. Sie wollen mehr ĂŒber die QualitĂ€tsstandards sowie die Messtechnik bei HAILTEC wissen?
10 GrĂŒnde fĂŒr das PrĂ€zisions-Laserschneiden bei HAILTEC
Die Laserbearbeitung ist eine Ă€uĂerst flexible Schneidtechnologie fĂŒr Metalle. Deshalb eignet sich dieses Verfahren besonders fĂŒr Prototypen, Kleinserien sowie die prozesssichere Serienfertigung.
- Ohne Werkzeugfertigung direkt zum Muster oder zur Serie
- VerschleiĂ- und wartungsfreies Schneidwerkzeug
- Geringe WĂ€rmeeinwirkung (Heat Affected Zone, kurz HAZ)
- Verzugsarm dank geringer thermischer Einwirkung
- Nachbearbeitungsfreie / -arme Kanten ohne Grat
- Schnittspalt 0,025 bis 0,08 mm
- Ermöglicht prÀzise, filigrane Konturen
- Schnelle Platinen-MaĂĂ€nderung ĂŒber CAD/CAM-System
- Schnittkonturen lassen sich schnell und flexibel anpassen
- Toleranzen +/- 0,010 mm
Welche PrĂ€zisionsteile dĂŒrfen wir fĂŒr Sie laserschneiden?
Laserschneidverfahren im Ăberblick
Keyword fĂŒllen
Brennschneiden
- geringe Gratbildung
- Fokus auf BlechoberflÀche
- ideal fĂŒr C-Stahl
Schmelzschneiden
- perfekt fĂŒr Edelstahl
- Fokus auf Blechunterseite
- gratfreie Schnittkanten
Sublimierschneiden
- geringe WĂ€rmeeinflusszone
- sehr geringer Grat
- hohe Genauigkeit durch Galvo-Scanner
Das Material fĂŒr das PrĂ€zisions-Laserschneiden
Welche Werkstoffe bearbeiten wir fĂŒr Sie beim PrĂ€zisions-Laserschneiden ?
Auf modernen PrĂ€zisionsanlagen stellen wir fĂŒr Sie flache Platinenzuschnitte ab Coil her. Dank der gepulsten Lasertechnik schneiden wir praktisch alle metallischen Materialien aus Blech und Folien. Von Nickel und Messing bis hin zu Titan oder Nitinol. In unserer WerkstoffĂŒbersicht ist nachzulesen, welche Materialien wir fĂŒr Sie bearbeiten können. Auch die Entwicklung von Applikationen nach Ihren Vorgaben setzen wir gerne fĂŒr Sie um.
Bleche und Folien â MaterialstĂ€rke: 0,05 mm â 3,00 mm
Hier finden Sie eine Ăbersicht der Materialien fĂŒr das PrĂ€zisions-Laserschneiden - Welchen Werkstoff benötigen Sie?
Edelstahl // Edelstahlfolien
Kupfer // Kupferfolien
Messing // Messingfolien
Nickel // Nickelfolien
Titan // Titanfolien
Aluminium // Alufolien
Kohlenstoffstahl // Stahlfolien
Bronze // Bronzefolien
Tantal // Tantalfolien
Hilumin
Keramik
Diamant // PKD
PrĂ€zisions-Laserschneiden ist ideal fĂŒr Produkte wie:
Lasergeschnittenes Implantat
- oxidfreie Schnittkanten
- prÀzise und wirtschaftlich
- ideal fĂŒr das Laserschneiden von Titan Grade 2
PrÀzise feinmechanische Komponenten
- kleinste Stegbreiten möglich
- ideal fĂŒr Federbandstahl 1.4310
- Schnitt-Toleranz bis zu +/- 10 ”m
Warum ist HAILTEC der richtige Partner fĂŒr Ihre Branche?
Als Zulieferer erfĂŒllen wir Ihren Wunsch nach maximaler VerlĂ€sslichkeit beim PrĂ€zisions-Laserschneiden mit exzellenter StrahlqualitĂ€t und sehr kleinen Spotdurchmessern. Besonders fĂŒhlen wir uns in folgenden Branchen zu Hause:
- Werkzeug- und Formenbau
- Luft- und Raumfahrt
- Mess- und Regeltechnik
- Uhrenindustrie
- Modellbau
- PrÀge- und Stanztechnik
- Medizintechnik
- Automotive
- Maschinenbau
- E-MobilitÀt
- Elektroindustrie
- Mikro-/ Feinwerktechnik
Nutzen Sie immer die modernste Lasertechnologie, ohne selbst investieren zu mĂŒssen.
Mitglied in Netzwerken und VerbÀnden
HAILTEC - Ihr zertifizierter Partner
HÀufig gestellte Fragen zum PrÀzisions-Laserschneiden
Kann HAILTEC auch robotergestĂŒtzt PrĂ€zisions-Laserschneiden?
Robotische UnterstĂŒtzung ermöglicht es uns, auch bei groĂen StĂŒckzahlen ein verlĂ€sslicher und wirtschaftlicher Partner fĂŒr Sie zu sein. Mit mobilen Roboterzellen fahren wir autonome Schichten und fertigen Ihre groĂvolumigen AuftrĂ€ge noch schneller und effizienter. Denn Genauigkeit ist in der PrĂ€zisions-Lasertechnologie das MaĂ der Dinge â die Kombination von temperaturstabilen Maschinenbau, intelligenter ProzessĂŒberwachung in Echtzeit gepaart mit der automatisierten BestĂŒckung durch Roboter. Das sorgt zusĂ€tzlich fĂŒr Tempo und Durchsatz bei HAILTEC.
Was ist der Unterschied zwischen Laserschneiden und PrÀzisions-Laserschneiden?
Das PrĂ€zisions-Laserschneiden arbeitet mit gepulster Laserenergie. Das bedeutet, dass hohe Pulsspitzenleistungen und eine groĂe Leistungsdichte auf der OberflĂ€che des WerkstĂŒcks entstehen. Durch die hohe Leistungsdichte wird das Material geschmolzen und verdampft. WĂ€hrend das âklassischeâ Laserschneiden im CW Modus extrem schnell schneidet, eignen sich gepulste Lasersysteme fĂŒr filigrane Geometrien und bringen sehr wenige WĂ€rme in das WerkstĂŒck ein. Geringere WĂ€rme bedeutet natĂŒrlich auch geringere Vorschubgeschwindigkeit, aber bei lasergeschnittenen Bauteilen, die auf QualitĂ€t ausgerichtet sind, liegt der Fokus auf Genauigkeit. Die erreichbaren Toleranzen von Laserschneiden zum PrĂ€zisions-Laserschneiden stehen im VerhĂ€ltnis 1:5 bis 1:10.
Kann man mit dem PrÀzisions-Laserschneiden auf filigrane Konturen schneiden?
Der gepulste Laserstrahl erwĂ€rmt das Material nur lokal, die thermische Belastung im WerkstĂŒck ist gering. Der Schnittspalt ist Ă€hnlich schmal wie der Strahl. Warum ist das wichtig? Es ermöglicht, komplexe Konturen, glatt und ohne Grat zu schneiden. Dadurch entfĂ€llt aufwĂ€ndiges Nachbearbeiten. Nach dem PrĂ€zisions-Laserschneiden erhalten die WerkstĂŒcke durch das Satinierern eine perfekt gebĂŒrstetet OberflĂ€che.
Laser oder Wasser: Welche Schneid-Technologie ist fĂŒr Sie ideal?
Zusammen eruieren wir, welche Technologie die besten Ergebnisse fĂŒr Sie hervorbringt: PrĂ€zisions-Laserschneiden, Mikrowasserstrahl-Schneiden oder das Ultrakurzpuls-Lasermikroschneiden. Die Entscheidung hĂ€ngt stark vom Material und dem gewĂŒnschten Ergebnis ab. Bei dĂŒnnen Blechen sowie 2D- und 3D-Formen empfiehlt sich oftmals das PrĂ€zisions-Laserschneiden, wĂ€hrend das Mikrowasserstrahl-Schneiden und der UKP-Laser sensible Materialien und komplexe Geometrien ohne thermische Belastung schneiden. Durch die auĂergewöhnliche Technologiebreite bei HAILTEC profitieren Sie in jedem Fall vom optimalen und wirtschaftlichen Fertigungsverfahren.
Welche Funktionen haben die PrÀzisions-Laseranlagen bei HAILTEC
Im PrĂ€zisions-Laserschneidzentrum finden Sie ideale Voraussetzung fĂŒr Ihre Anforderungen und prĂ€zisen Bauteile:
Intelligentes Prozess-Monitoring
âą Aktive Laserleistungsmessung
âą Abstandssensorik
âą Genaue Positionierung und Regelung der Maschinenachsen
Spezifikationen
âą Gepulste Laserleistung von 80 bis 3000 Watt
âą 2D- und 3D-Laserschneiden und LaserschweiĂen
âą SpotgröĂen von 25 bis 185 ÎŒm flexibel variierbar dank Strahlformungsoptik
âą BlechstĂ€rken 0,05 – 3,0 mm
⹠Hochauflösende Kamerasystem zum genauen Aufnehmen Ihrer Einzelteile
âą EROWA Nullpunktspannsysteme.